Технология изготовления закаленного стекла на производстве

Стемалитом называется особо прочный вид стекла, его еще называют эмалированным стеклом, так как на одну из его сторон наносится слой легкоплавкой керамической краски.

Технологический процесс изготовление стемалита предусматривает обжиг, что способствует запеканию верхнего слоя, на котором находится эмаль. Под воздействием данной термопроцедуры поверхность приобретает устойчивость и не боится воздействия со стороны окружающей среды.

Стеклянные поверхности находятся на пике моды. Они гладкие и блестящие, что придает интерьеру привлекательность, недостатком является хрупкость стекла. Поэтому, многие дизайнеры советуют использовать при создании интерьера крашенное стекло (стемалит).

Основные качества стемалита аналогичны обычному стеклу:

• он не боится повышенной влажности и пара;
• устойчив к воздействию агрессивной среды;
• невосприимчив к механическим повреждениям;
• долговечен;
• поверхность требует минимального ухода;
• соответствует экологическим стандартам, не выделяя в воздух вредных веществ, что делает его использование безопасным.

По качественным характеристикам, таким как плотность и прочность на изгиб, стемалит превышает обыкновенное стекло в пять раз.

Технология изготовления стемалита

Для изготовления стемалита применяется специализированное оборудование, так как процесс возможен только в условиях промышленного производства.

Производители закаленного стекла выполняют процесс за пять основных этапов:

1. Нарезка листового стекла на фрагменты необходимого размера. Данное действие осуществляется с помощью механического стола, на котором расположены режущие головки с регулировкой. Во избежание повреждения материала при термической обработке, кромки зашлифовываются.
2. Подготовка поверхности стекла. Процесс заключается в мойке и обезжиривании материала. Выполняется процедура в моечно-сушильном аппарате.
3. Нанесение эмали. Изначально, готовят эмалевую суспензию, в основе которой лежит порошкообразная краска, разбавленная водой или специальным составом. Готовый состав помещают в распылительную машину, где посредством форсунок он распыляется на стеклянные фрагменты.
4. Закаливание в печи. После нанесения эмали, стеклянные фрагменты транспортируются в печь, для последующего обжига, где обрабатываются под воздействием высокой температуры, достигающей 700 градусов.
5. Охлаждение посредством воздуха. Раскаленные стеклянные фрагменты устанавливаются на обдувочную решетку в вертикальном положении и обдуваются промышленным вентилятором.

В некоторых случаях эмаль наносится через шаблон, чтобы получить нужный рисунок.