Труба квадратная: характеристики и этапы изготовления
Основная особенность квадратной трубы — это специфическая сфера её применения.
Это изделие используют для сооружения металлоконструкций. Данное функциональное качество оказало влияние на способы изготовления труб такого типа.
В зависимости от технологии производства различают бесшовные и прямошовные квадратные трубы. Для производства бесшовной квадратной трубы, применяются прокатные методы. При выпуске прямошовных труб используются различные методы сварки. Трубный калькулятор на stroydocs.com производителя продукции поможет правильно рассчитать параметры изделия, необходимого для строительства сооружений различного вида.
Технологии производства бесшовных труб
В прокатном производстве бесшовной трубы применяются методы деформации круглой заготовки. Прокат осуществляется с помощью прокатных вальцов. Воздействие может оказываться на холодную или разогретую заготовку. В соответствии с этим параметром различают прокат холоднокатаного и горячекатаного вида.
Особенности горячекатаного изготовления:
- Разогретая гильза устанавливается на прокатный вал. При её изготовлении применяется метод литья или прессования.
- Сначала создаётся черновой профиль с круглым сечением. Далее из него формируется профиль квадратного сечения. В трубу вставляется оправка.
- На последнем этапе квадратная заготовка приобретает окончательную форму в чистовом прокатном стане и отправляется на линию калибровки. После этого изделие нагревается до нужной температуры и потом медленно остывает.
Характеристики холодного проката:
- На прокатный стан устанавливают холодную гильзу. Для её изготовления применяется метод высадки.
- Далее из гильзы выкатывают круглый полуфабрикат. С помощью пресса он трансформируется в профиль нужного сечения.
- Заготовка калибруется с помощью чистовых вальцов.
- В конце процесса труба отпускается с применением температурного нагрева и последующего охлаждения. Это устраняет напряжения в поверхности изделия.
Производство с использованием сварки
В сварном способе производства труб применяются специальные станки. С их помощью листовая заготовка загибается в нужный профиль и далее стыки трубы завариваются.
Для изготовления потребуется выполнение нескольких этапов:
- Раскатывается стальной рулон и от него отделяется мерная полоса. Она называется штрипсом. Её ширина определяет периметр сечения изделия.
- После этого полоса заправляется в станок, который будет формировать нужный профиль. Здесь штрипс получает форму с квадратным сечением.
- На следующем этапе стыковочные поверхности трубы завариваются.
- При последней операции труба калибруется. После этого производится дефектоскопия полученного шва.
