Термопластавтомат: устройство, характеристики и особенности

Сегодня пластмассовые изделия используются везде, многие вещи, окружающие нас изготовлены из этого вещества.

Большую популярность этот вид материала приобрёл вследствие его дешевизны и удобства обработки. Производство изделий из пластмассы осуществляется с помощью термопластавтомата.

Устройство

Термопластавтоматом называется специальный станок, в котором осуществляется литьё изделий из пластмассы, имеющих определённую форму. Это устройство имеет большую популярность на рынке. Станок сконструирован достаточно просто и обладает высокой производительностью.

Работа на термопластавтомате полностью автоматизирована. Ручной труд при совершении операций практически не нужен. У станка существуют определённые преимущества по сравнению с аналогичными устройствами. К ним следует отнести высокую скорость проведения работ.

Процесс отливки происходит в самом станке. Для получения готового изделия используется форма необходимого размера. В состав станка входят две главные части: устройство для пластикации и узел, в котором происходит смыкание. Для перемещения этих частей применяются гидроприводы. Тут поддержка давления обеспечивается с помощью электродвигателя. Для управления всеми процессами используется контроллер. Он предназначен не только для задания параметров литья, но и управления системами приводов и другими устройствами, купить термопластавтомат можно на www.plastikmash.ru.

Характеристики

Основными характеристиками устройства служат:

• Усилие, которое прилагается соединения формы.
• Количество впрыскиваемой массы в течение одного цикла.
• Максимальная величина давления в устройстве, которое осуществляет впрыск расплавленной массы.
• Величина просвета колонок. Это расстояние регламентирует максимально возможную ширину формы для литья.

Указанные выше характеристики зависят друг от друга. Так при уменьшении размера шнека увеличится давление впрыскиваемого полистирола. Это приводит к увеличению общего объёма. При увеличении давления возрастает усилие, с помощью которого раздвигается пресс-форма. В результате этого увеличивается сила, необходимая для смыкания поверхностей. По причине этой взаимозависимости, когда ведут речь о параметрах термопластавтомата, обычно пользуются такой характеристикой, как усилие смыкания.

При изготовлении продукции методом литья осуществляется подача горячей массы полистирола под высоким давлением. В металлическом резервуаре станка накапливается расплавленная полимерная масса. Далее она поступает в устройство для отливки. После попадания этой массы в литьевую форму производится смыкание. Когда изделие застывает, происходит размыкание створок.