Правила и особенности профилактики работы электроустановок
Техника требует к себе внимательного отношения. Чтобы работа выполнялась вовремя и в срок, оборудование всегда должно быть наготове. Для этого нужно проводить регулярные профилактические мероприятия.
Методики и правила
Профилактика электроустановок включает в себя целый комплекс мер и мероприятий:
- обучение сотрудников;
- назначение ответственных лиц;
- подготовка самого оборудования;
- подготовка технологических документов.
Основная работа всего обслуживающего персонала заключается в постоянном обследовании оборудования, тестировании и анализе его работы. Малейшие отклонения от нормы должны быть немедленно зафиксированы в рабочем журнале и начаты действия по решению проблемы. На сегодняшний день обслуживание электроустановок легко можно заказать на www.tehstroitel.ru.
Профилактика электрооборудования проводится один раз в несколько месяцев. Существует утвержденный нормами безопасности список проблем при котором использовать электрооборудование запрещается:
- все виды повреждения шнура питания и штепселя;
- если выключатель работает не четко;
- если наблюдается искрение в любой части оборудования;
- трещины в корпусе;
расслоение защитного ограждения или мешка.
Если речь идет о переносе оборудования, то в рабочем состоянии этого делать категорически нельзя. Обесточьте все детали, выждите несколько минут и только после этого производите перемещение.
Этапы работы
Профилактическая проверка электрооборудования основывается на нескольких данных:
- сроке эксплуатации;
- дате выпуска оборудования;
- интенсивности нагрузки;
- типа и количества установок;
- от внешних условий;
- от регулярности стандартных проверок.
Для проверки оборудования существует целый список рекомендаций и правил, установленных производителем и технологом. В основном тяжелое промышленное электрооборудование должно подвергаться обследованию каждые 6 месяцев. Это не касается медицинских устройств, которые следует проверять чаще, раз в 3-4 месяца.
Во время профилактических проверок все условия технической и противопожарной безопасности должны быть сохранены.
Проверка оборудования начинается с подготовки технологических документов. Для каждого вида и типа электроустройств полагается индивидуальная программа. Основные шаги:
- ознакомление с настройками;
- определение стандартных режимов работы;
- визуальный анализ корпуса и деталей;
- размеры заземляющих элементов и проверка их взаимодействия;
- измерение параметров электропроводных линий;
- проверка рабочего состояния всех выключателей и предохранителей.
Проведение профилактических работ точно в срок повышает срок эксплуатации и качество работы электрооборудования.