Как осуществляется изготовление черенков для лопат: особенности технологического процесса
Без лопаты невозможно представить полный комплект базового садового инвентаря. Основным ее элементом считается черенок, на который приходится наибольшая эксплуатационная нагрузка.
В случае если он будет сделан неправильно или из неподходящего материала, при минимальном нажиме он мгновенно разломается. Поэтому к процессу изготовления черенка нужно подходить с точным пониманием технологии и используя только качественные материалы. Как сделать черенок для лопаты самому, и какие разновидности в принципе представлены в продаже?
Если вы присматриваете, где можно купить черенки для лопат оптом от производителя, переходите по ссылке. В соответствующем разделе вы найдете огромный выбор модификаций, доступных к заказу. Отличный ассортимент и доступная ценовая политика выгодно отличают данную компанию от конкурентов.
Разновидности черенков для лопат
По материалу все черенки делятся на несколько видов: деревянные и пластиковые. Деревянные внутри категории отличаются между собой по диаметру и высоте. С точки зрения конструкции они могут быть изогнутыми, классическими, дополненные ручкой. Все наименования делятся по сорту древесины, представленной в продаже. Для этого используется береза, ольха или ясень.
Как сделать черенок для лопаты
Чтобы самостоятельно сделать черенок, который по техническим характеристикам будет соответствовать параметрам заводской, нужно придерживаться определенной последовательности действий. Оптимальный вариант – приобрести заготовку, на основе которой сделать новую модель.
Начинать необходимо с выбора оптимального материала. Чтобы черенок получился идеально ровным, при этом отвечал эксплуатационным параметрам, берите основу, толщина которой будет в 2 раза больше исходного диаметра. При этом она должна быть без изгибов, сучков или каких-либо дефектов. После выбранную основу надо тщательно просушить. Для этого ее надо оставить ее под открытым солнцем на 3 недели. Далее нужно взять рубанок и снять оптимальный объем древесины. Для выравнивания можно использовать уровень, выравнивая его касательно оси. Соблюдать максимально точных параметров не имеет смысла придерживаться, но и кривизны быть не должно.
Заключительный этап – обработка поверхности. Чтобы на поверхности рукоятки не было зазубрин, по всей ее поверхности нужно пройтись мелкозернистой шкуркой. Дополнительно древесину можно обработать специальным составом, который защищает древесину от негативного внешнего воздействия.
