Как изготавливают клееный брус?

Придя в строительный магазин за брусом, нетрудно заметить, что клееный брус стоит намного дороже классического, хотя визуально они почти ничем друг от друга не отличаются.

Дело в том, что данные материалы отличаются и качеством и технологией производства. Клееный брус качественнее и долговечнее своего классического аналога. Стоимость его выше, т. к. технология производства гораздо сложнее и дороже, состоит из нескольких этапов, как пишет www.kumba.ru.

Прежде чем превратится в клеевый брус, древесина проходит своего рода кастинг. Сначала отбор проходят цельные бревна. На следующий этап допускаются только лучшие из них, без каких-либо дефектов и изъянов. Затем бревна распиливаются на тонкие пластины – ламели. Сами ламели тоже проходят тщательный отбор, чтобы получить возможность попасть на следующий этап.

Затем они отправляются в специальную сушильную камеру, чтобы избавиться от лишней влаги. После того, как ламели высохнут, их пропитывают специальным бактерицидным составом, который усиливает их огнеупорность, а также делает менее уязвимым к вредному воздействию внешних факторов.

При помощи специального оборудования на поверхность ламелей равномерно наносится надежный и экологически безопасный клеящий состав. 4-6 ламелей склеивают между собой, в результате чего, готовый продукт обретает такой же внешний вид, как и классический брус. После того, как клей окончательно высохнет, готовый брус вновь пропитывают специальным составом, благотворно влияющим на прочность и сохранность материала.

Так как клееный брус состоит из нескольких слоев, где каждый проходит тщательный отбор и пропитывается защитными средствами, можно уверенно говорить о том, что данный материал проверен вдоль и поперек, не имеет никаких изъянов внутри. Все эти свойства позволяют клееному брусу считаться одним из лучших стройматериалов.