Аргонно-дуговая сварка: оборудование и этапы процесса
Технология сварки аргоном — специфическая. В основном ее используют для сварки цветных и нержавеющих металлов.
Особенности сварки
Применение аргона связано с его физическими и химическими свойствами. Он отличается от воздуха повышенной плотностью, это позволяет с легкостью вытеснять его и защищать место сварки от плавления.
Аргон не вступает в соединения ни с какими химическими элементами. Он инертен.
Аргон таит в себе опасность. При обратной полярности он способен проводить электричество. Необходимо соблюдать меры предосторожности и максимально оградить себя от неприятных последствий.
Если вы приняли решение работать с аргоном, обратите внимание на качество сварного шва.
Во время работы нужно следить за углом сварного шва. Чем острее угол основного материала к второстепенному, тем больше нагрузка. Если к материалу предъявляются повышенные требования прочности, то после завершения основных работ шов, точнее, шовной валик, нужно обязательно стачить.
Необходимое оборудование
Для выполнения качественной работы и получения крепких швов необходим полный набор оборудования. Сварочный аппарат можно купить тут, как универсальный, так и в полной комплектации.
Аргонно-дуговая сварка производится тремя типами оборудования:
- специализированным, которое используется для заготовки оборудования;
- специальное;
- универсальное, используемое для работы с разными типами материалов.
Обязательно требуется горелка, осциллятор, трансформатор, реле, контактор, электроды, баллон с аргоном, амперметр, выпрямитель.
Этапы работы
Проводить сварку аргоном необходимо максимально осторожно.
В приготовленную для работы горелку нужно вставить электрод. Он должен выступать на 3-5 мм. Толщина электрода выбирается в зависимости от шва, который необходимо получить.
Процесс сварки аргоном состоит из нескольких этапов:
- обязательного полного очищения поверхности и окружающей зоны сварки;
- затем подается аргон, создающий защитный слой;
- производится розжиг дуги;
- выполняется шов.
Каждый специалист, работающий со сваркой, обязан знать все детали, этапы и нюансы работы.
Перед началом работы все поверхности должны быть очищены и обезжирены. Дальше аппаратура подключается к электрической сети, приводятся в активное состояние и зажигается дуга. Газ необходимо подавать за 10-20 секунд до розжига. Во время работы нельзя допускать резкой подачи газа или металла.