Аргонно-дуговая сварка: оборудование и этапы процесса

11.07.2019 | Раздел: Полезные советы

Технология сварки аргоном – специфическая. В основном ее используют для сварки цветных и нержавеющих металлов.

Особенности сварки

Применение аргона связано с его физическими и химическими свойствами. Он отличается от воздуха повышенной плотностью, это позволяет с легкостью вытеснять его и защищать место сварки от плавления.

Аргон не вступает в соединения ни с какими химическими элементами. Он инертен.

Аргон таит в себе опасность. При обратной полярности он способен проводить электричество. Необходимо соблюдать меры предосторожности и максимально оградить себя от неприятных последствий.

Если вы приняли решение работать с аргоном, обратите внимание на качество сварного шва.

Во время работы нужно следить за углом сварного шва. Чем острее угол основного материала к второстепенному, тем больше нагрузка. Если к материалу предъявляются повышенные требования прочности, то после завершения основных работ шов, точнее, шовной валик, нужно обязательно стачить.

Необходимое оборудование

Для выполнения качественной работы и получения крепких швов необходим полный набор оборудования. Сварочный аппарат можно купить тут, как универсальный, так и в полной комплектации.

Аргонно-дуговая сварка производится тремя типами оборудования:

  • специализированным, которое используется для заготовки оборудования;
  • специальное;
  • универсальное, используемое для работы с разными типами материалов.

Обязательно требуется горелка, осциллятор, трансформатор, реле, контактор, электроды, баллон с аргоном, амперметр, выпрямитель.

Этапы работы

Проводить сварку аргоном необходимо максимально осторожно.

В приготовленную для работы горелку нужно вставить электрод. Он должен выступать на 3-5 мм. Толщина электрода выбирается в зависимости от шва, который необходимо получить.

Процесс сварки аргоном состоит из нескольких этапов:

  • обязательного полного очищения поверхности и окружающей зоны сварки;
  • затем подается аргон, создающий защитный слой;
  • производится розжиг дуги;
  • выполняется шов.

Каждый специалист, работающий со сваркой, обязан знать все детали, этапы и нюансы работы.

Перед началом работы все поверхности должны быть очищены и обезжирены. Дальше аппаратура подключается к электрической сети, приводятся в активное состояние и зажигается дуга. Газ необходимо подавать за 10-20 секунд до розжига. Во время работы нельзя допускать резкой подачи газа или металла.